2025-06-18
Tensúprava na časovaciu reťazje zodpovedný za hlavnú úlohu presnej koordinácie uhlov rotácie kľukového hriadeľa a vačkového hriadeľa v motore. Jeho vynikajúci kombinovaný dizajn zaisťuje, že každý kritický moment výroby energie je presný. Jeho presnosť najprv pochádza z veľmi vysokých fyzických vlastností a presnosti spracovania samotného reťazca. Vysoko pevný zliatinový oceľový reťazec je presne vyrobený a špeciálne ošetrený a má silný odpor voči deformácii v ťahu, čím sa zabezpečí, že keď sa rotácia kľukového hriadeľa prenáša do vačkového hriadeľa, nedôjde k odchýlkam načasovania v dôsledku relaxácie alebo predĺženia. Po druhé, celá súprava na časovací reťazec obsahuje presné sprockety a vodiace koľajnice.
Tvar zubov a výška ozubeného kolesa nainštalovaného na konci kľukového hriadeľa a konce vačkového hriadeľa sa spracúvajú a sú veľmi prísne zhodné a perfektne zaostrujú reťaz; Zároveň vedúca železnica vyrobená z vysokopevnostných inžinierskych plastov a automatického (alebo hydraulického) napínača spolupracuje na nepretržitom aplikovaní a dynamicky upravovaní napätia reťazca, účinne potláča jitter a laterálne švihnutie reťazca počas vysokorýchlostnej prevádzky, predchádzanie riziku preskočenia alebo vykorisťovania a vždy udržiavanie konštantného a stabilného kontaktu medzi reťazou a špičkovým spôsobom, čo je v prípade presnosti.
Nakoniec je nevyhnutná starostlivá inštalácia a kalibrácia. Pri montáži alebo oprave a výmene motora sa musí načasovať časovacia značka kľukového hriadeľa a značka časovania vačkového hriadeľa presne zarovnať so špeciálnymi nástrojmi v prísnom v súlade so špecifikáciami výrobcu. V tejto chvílisúprava na časovaciu reťazPôsobí ako rigidné prevodové médium, aby sa tento presný vyrovnaný vzťah pevne uzamkol. Ako motor beží, celá súprava na časovací reťazec funguje hladko pod dostatočným mazaním a chladením oleja. Zanedbateľné predĺženie v rámci jeho konštrukčnej životnosti a nepretržitý kompenzačný účinok napínacieho systému zabezpečujú, aby sa otváracie a zatváracie momenty ventilov vždy striktne synchronizovali s polohou piestu, čím sa zabezpečí, aby účinnosť, výkon, výkon a spoľahlivosť motora spĺňali požiadavky na konštrukciu.